Laitteiden jakelija vastaanotti käytännössä 40 hydraulimoottoria, joka on liitetty yksisivuinen testiraportti, jossa oli leima "HYVÄKSYTTY". Kuusi kuukauden myöhemmin yhdeksän yksikkö palasi konepajaan: jakoputket, halkeilevat jäähdytyslinjat ja kaksi pumppua, jotka olivat menettäneet tilavuuden. Öljyn jälkianalyysi osoitti kontaminaatiota ISO 4406 -luokissa 22/19/16 - kolme luokkaa likaisemmaksi kuin valmistajan oma spesifikaatio. Koko laatuohjelma oli ollut 60 hetken tyhjäkäynti ja visuaalinen vuototarkastus.
Tämä skenaario toistuu aina, kun testaus koskee valintaruutuina. Hydraulisen tehoyksikön valmistus ei ole pelkkää säiliön, pumpun, moottorin ja venttiililohkon kokoamista. Valmiin yksikön on tuotteenva määrätty paineus, pysyttävä tiiviinä lämpöjaksojen ajan, kontaminaatio toleranssi ja ylläpidettävä tätä suorituskykyä todellisessa kuormituksessa. Tässä artikkelissa hahmotellaan tärkeimmät testaus- ja laatuvaatimukset, jotka erottavat valmiit virtalähteen suunnitellusta: paineen tarkistus, vuototestaus, kontaminaatioiden hallinta, lämpö- ja sähköpätevyys sekä dokumentaatio, jonka avulla tulos on jäljitettävissä.
Miksi testausvaatimukset määräävät virtalähteen käyttöiän
Testaus on ainoa mitattavissa oleva todiste siitä, että akku kestää nimelliskäyttöjaksonsa. Yksikkö, joka on vain koottu ja ajettu yksi ajoneuvo kuormittamattomana, ei paljasta ylipaineventtiiliä, joka tarttuu lähelle asetuspisteitä, pumppua, joka kavitoituu säiliön maksimikorkeudella, tai jäähdytintä, joka on liian pieni jatkuvaan käyttöön. Nämä viat ilmenevät vain, kun piiri on paineistettu, kuormitettu ja lämpöaltistettu realistisen ajan. Järkevästesti siis simuloi asiakkaan velvollisuutta, ei vain tehdä tyhjäkäyntiä.
A testattu hydraulinen voimanlähde on yksikkö, jolla on yksilöllisesti todennettu paineen tuotto, virtaustoimitus, ulkoinen vuototiiviys, nesteen puhtaus ja toimintavaste simuloidussa käyttöolosuhteissa, kirjattu säädettyjen läpäisykriteerien mukaisesti ennen lähettämistä.
Testisarjan kokoonpanosta lähettämiseen
jokan hydraulimoottorin laatia tai sovelluksesta tulee läpäistä sama vaiheinen testijakso. Minkä tahansa vaiheen ohittaminen siirtää riskin tehtaalta asiakkaan työmaalle, jossa viat maksavat paljon enemmän.
- Saapuvan komponentin vahvistus - vahvistaa pumpun iskutilavuus, moottorin nimellisarvot, venttiilin halkeamispaineet ja tiivistetodistukset materiaaliluetteloa vastaan.
- Kuoren painetesti - paineista säiliö ja jakotukki 1,5x nimelliskäyttöpaineeseen, pidä 10 minuuttia.
- Toiminnallinen ajo ilman kuormitusta - käyttää 15-20 minuuttia ilman kuormaa; Tarkista pyörimissuunta, ohjauspaine ja ohjausvaste.
- Nimelliskuorman liotus - käytä nimellispaineella ja -virtauksella 45-60 minuuttia; valvoa öljyn lämpötilaa, melua ja tärinää.
- Ulkoinen vuototarkastus - käyttää työpainetta; Tarkasta liittimet, jakotukin pinnat ja tiivisteet kastumisen tai tippumisen varalta.
- Öljyn puhtausnäytteenotto - ota hiukkasluku paluuriviltä ja tallenna ISO 4406 -koodi.
- Sähkö- ja ohjaus - Tarkista sähkölaitteiden johtotus, hätäpysäytys, hätäkytkimen asetukset, termostaatit ja eristysvastus.
- Lopputarkastus ja testaustodistus - Tarkista mitaty, kiinnittimen vääntömomentti ja anna sarjanumeroitu testipöytäkirja.
Wuhu Qisheng Intelligent Equipment Co., Ltd.:n tuotantoyksiköt, kuten 130 hv:n suljettu hydraulinen voimayksikkö noudata tätä rutiinia jokaisessa rakennuksessa, ja kirjatut tulokset säilytetään yksikön jäljitettävässä laatutiedostossa.
130 hv:n suljettu hydraulinen voimayksikkö, jossa tehdastestin jäljitettävyys Tämä Wuhu Qishengin 130 hv:n suljettu hydraulinen voimayksikkö on rakennettu erittäin korkeaan virtaustehoon ja kestävään jatkuvaan käyttöön. Sen dokumentoidun tehdashyväksyntätestitulokset kirjataan jäljitettävään laatutiedostoon, mikä hyvä tarkastetun suorituskyvyn ennen toimitusta. Näytä tuote → Tyypillinen tehtaan vastaanottotesti, 12 hetken varaus
Nimelliskuumuus kestää suurimman voimayksikön: lämpöstabiilius on yksi paras ennustaja.
Paine- ja vuototestaus: läpäisykriteerit selitetty
Läpäisykriteerit eivät ole "ei vuotoja". Ne ovat mitattavia kynnysarvoja kohdistetulle paineelle, pitoajalle ja paineen alenemiselle. Valmistajan tulee nämä numerot testimenettelyssä tilauksen toimitus, ei riidan syntymisen jälkeen.
| Testityyppi | Käytetty paine | Pidä aikaa | Hyväksymiskriteeri |
| Shell-kirjekuoritesti | 1,5x nimelliskäyttöpaine | 10 min | Ei näkyvää muodonmuutosta; paineen lasku alle 1 % |
| Työpainetesti | 100 % nimellispaine | 15 min | Paineen aleneminen alle 1 % asetuspisteestä |
| Ulkoinen vuototesti | 100 % nimellispaine | 5 min | Ei kastumista, tippumista tai kuplien muodostumista |
| Ylipaineventtiilin tarkastus | Asetuspiste nimellistoleranssin sisällä | 5 käyttöjaksoa | Halkeilupaine 1 % sisällä tehdasasetuksesta |
Likaantumisen valvonta ja nesteen laadun tarkastus
Öljyn puhtaus on yleisimmin ohitettu testi ja nopein tapa lyhentää akun käyttöikää lähettämisen jälkeen. Likainentäyttö voi lyhentää pumpun käyttöikää puoleen ennen kuin yksikköa asiakkaan laitteet.
ISO 4406 -puhtauskoodit kuvaavat hiukkasten määrää millilitraa kohti kolmella koon kynnysarvolla. Koodi 16.18.13 tarkoittaa 18:aa yli 4 mikronia suuremmille hiukkasille, 16:a yli 6 mikronia suuremmille hiukkasille ja 13:a yli 14 mikronia suuremmille hiukkasille. Uusien akkujen tulee tulla 18.16.2013 tai sitä parempi; servo-ohjattujen piirien suositeltu tavoite on 17/15/12.
- Ota näytteet erillisestä portista ennen paluusuodatinta, ei täyttökorkista.
- Käytä pumppua käyttölämpötilassa vähintään 30 minuuttia ennen näytteenottoa; kylmä öljy antaa väärän kuvan hiukkasmäärästä.
- Käytä kalibroitua laboratoriohiukkaslaskuria; kenttäpatch-testi on indikaattori, ei sertifikaatti.
- Merkitse ISO-koodi, näytteenottopäivämäärä ja näytepiste yksikön testitodistus.
Lämpö-, sähkö- ja meluvaatimukset
Hydraulinen voimayksikkö on lämpökone; lämpötestaus on hyvä, että jäähdytysjärjestelmä vakaan öljyn lämpötilan nimekuormituksella. Nimelliskuormituksen aikana öljyn lämpötilan säiliössä tulisi vakiintua alle 60 °C mineraaliöljyn ja alle 70 °C kuumimmassa paluulinjan osalta kohdassa. Jos lämpötila nousee yli näiden arvojen, jäähdytys tai säiliön lämpövaihtopinta on alimit.
Sähköyksiköt lisäävät sähköturvallisuustestejä mekaaniseen järjestykseen. Moottorin käämien ja maan ulkoisen eristysvastuksen tulee olla vähintään 100 megaohmia mitattuna 500 V DC meggerillä, ja yksikön on kestettävä 1,5-kertainen nimellisjännite yhden ajan ajan ilman vikaa. Suljettujen virtalähteiden tulee pysyä alle 80 dB(A) mitattuna yhden metrin päässä kotelon pinnasta ISO 4413 -ohjeiden mukaisesti. The 3-8 kW sähköinen hydraulinen voimayksikkö (EHPU) tuotevalikoimassamme on dokumentoidut eristyskestävyys- ja lämpölukemat jokaisessa testitodistuksessa.
3,8 kW sähköinen hydraulinen voimayksikkö servomoottorikäytöllä Tämä servokäyttöinen sähköinen hydraulinen voimayksikkö tarjoaa korkean tarkkuuden ja energiatehokkuuden, vaativat automaatioon ja muovaukseen. Tuotteen testitodistuksessa on dokumentoidut eristysresistanssi- ja lämpölukemat, jotka vahvistavat sähköturvallisuusstandardit. Näytä tuote → | Attribuutti | Testausmenetelmä | Läpäisykriteeri |
| Öljyn lämpötilan nousu | Vakaassa tilassa ajo nimelliskuormalla | Säiliön öljy stabiloitu alle 60°C:een |
| Eristysvastus | 500 V DC megger, käämitys maahan | 100 megaohmia tai enemmän |
| Dielektrinen kestävyys | 1,5x nimellisjännite 1 sekunnin ajan | Ei häiriötä tai ylivuoota |
| Melutaso | 1 metrin kotelon pinnasta | 80 dB(A) tai vastus |
Lue lisää sähköisten yksiköiden määrittelystä täydellinen opashydraulisten voimayksiköiden sähkösiin ja valintaan .
Dokumentointi ja jäljitettävyys
Testitodistus ilman sarjanumeron jäljitettävyyttä ei ole laatutietue. Sertifikaat on liitettävä tietty sarjanumeroissa takaisin yksikön tehdastestin aikana kirjattuihin mittoihin.
- Mallikoodi, sarjanumero, testaajan tunnus ja testauspäivämäärä.
- Pumpun iskutilavuuslukemat, ylipaineventtiilin asetus ja paine, jossa se murtui.
- Kirjattu virtaus, öljyn lämpötila ja paine nimelliskuormituksen aikana.
- ISO 4406 puhtaustulos näytepisteellä ja näytteenottopäivämäärällä.
- Testausstandardi tai sisäinen menettely, jota arvioitaessa läpäisyä tai epäonnistumista.
Ostajien, jotka vertailevat toimittajia, tulisi myös syödä kuinka suuret hydrauliset voimayksiköt teollisuuskoneisiin , joka muuttaa luvut todelliseksi sovelluksen suorituskyvyksi.
Kuinka auditoida valmistajan testiohjelma
Pyydä neljä asiakirjaa ennen tilauksen käyttö: testimenettely, kalibrointitietueet, viimeisimmät testitodistukset ja poikkeamien historia. Nämä neljä asiakirjaa paljastavat, onko testiohjelma todellinen prosessi vai paperityö.
- Painemittareiden, virtausmittareiden ja termoparien kalibrointitodistusta, päivätty viimeisen 12 päivän ajalta.
- Kirjallinen testausmenettely, joka vastaa käyttösuhdettasi - jatkuvan mitoitetut yksiköt tarvitsevat lämpöeristyksen; ajoittaiset yksiköt voivat käyttää lyhyempiä ajoja.
- Testaa viimeisimmän tuotantoerän sertifikaatit kirjatuilla arvoilla valintamerkkien suunnittelun.
- Poikketiedot viimeisten 12 päivän aikana, mukaan lukien vikatila ja korjaavat toimet.
- Todiste siitä, testilaitteet on kalibroitu ISO 17025 -standardin jäljitettävien standardin mukaisesti.
Kannettavat virtalähteet, jotka palvelevat hätätilan ja määräaikaisia kenttätehtäviä, tarvitsevat saman kontaminaatio- ja paineventtiilin tarkastuksen. The 35 hv:n suurivirtaus kannettava hydraulinen voimayksikkö linjallamme käy läpi saman kahdeksan vaiheen rutiinin ennen jokaista lähetystä.
35 hv:n suurivirtaus kannettava hydraulinen voimayksikkö tehokas kenttäkäyttöön Tämä kannettava tehoyksikkö on suunniteltu vaativiin sovellusksiin, kuten putkistojen korjauksiin ja lisääseen rakentamiseen, ja siinä on kolmipiirijärjestelmä ja säiliöt. Se käy läpi kahdeksan vaiheisen testirutiinin ennen toimitusta, mikä hyvä paineen ja saastumisen todentamisen. Näytä tuote → Usein kysytyt kysymykset
Mikä on vakiokoepaine hydraulisille voimanlähteille?
Kirjekuoren tai kuoren testi suoritetaan 1,5 kertaa nimelliskäyttöpaineella ja määrätty vähintään 10 minuuttia. Käyttöpainekoe toimii 100 %:lla nimellispaineesta 15 hetken ajan. Nämä arvot luevat ISO 4413 -standardia ja yleistä teollisuuskäytäntöä hydraulijärjestelmille.
Miten öljyn puhtautta mitataan hydraulimoottorin valmistuksessa?
Puhtaus mitataan hiukkaslaskemalla millilitraa kohti ja ilmaistaan ISO 4406 -koodina. Uuden tehopakkauksen tulee tulla 16.18.2013 tai sitä paremmin. Servoventtiileillä varustetut järjestelmät tavoitetavat 17.15.12, ja yleiset teollisuuspiirit voivat toimia 17.19.14.
Mitä hydraulimoottorin testaustodistuksen tulee sisältää?
Sertifikaatissa on tarkoitettu sarja, mallikoodi, testaajanumero, päivä, tallennetut paine- ja virtausarvot, öljyn lämpötilan terminen liotuksen aikana, ISO 4406 -puhtaustulos, ylipaineventtiilin asetus ja menetelmä tai standardi. Ilman nämä elementtejä se ei ole kelvollinen laatuennätys.
Kuinka kauan täyden tehopakkauksen tehdashyväksyntätesti kestää?
Täydellinen rutiini, johon kuuluu kuoriesti, kuormittamaton ajo, nimelliskuormitus, tarkastus ja dokumentaatio, kestää yleensä 90–150 minuuttia yksikköä kohden. Lyhennetyt viimeiset testit eivät pysty varmistamaan lämpöstabiilisuutta tai varoventtiilin vastetta, ja ne on hylättävä.
Testausvaatimukset ovat viime kädessä hankintakieli. Määritä tarkka testipaine, ISO 4406 -koodi ja lämpöhaihtumiskesto, ja pakotat jokaisen toimittajan kilpailemaan todisteilla lupausten mukana. Sisällytä nämä vaatimukset ostotilaukseesi, ja hydraulisen tehoyksikön laadusta tulee jotain, jota voit mitata – et mitä toivot.




